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汽水分離器/蒸汽分離器（高性能）

1、安全信息

裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí)，要遵守安裝和安全指南。

隔離：

安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險(xiǎn)還包括：關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。

壓力：

維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。

溫度：

關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。

處置：

產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會引起生態(tài)問題。

2、產(chǎn)品信息

2.1簡介

使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。

工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

特點(diǎn)：最高分離效率（干燥度可達(dá)到 98 % ）最低壓降（約為千分之五）；結(jié)構(gòu)按容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口。

型號	材質(zhì)	壓力等級	口徑（mm）	連接方式
AS7	不銹鋼/碳鋼	PN16	DN15-150	法蘭
AS7	不銹鋼/碳鋼	PN16	DN200-350	法蘭

注：AS7分離器按BS 5500 Category 3設(shè)計(jì)制造。法蘭按：HG20594-97

2.2 裝配式分離器限定條件（AS7型）

口徑（mm）	設(shè)計(jì)壓力（MPa）	設(shè)計(jì)溫度（℃）	最大冷態(tài)測試壓力（MPa）
口徑（mm）	設(shè)計(jì)壓力（MPa）	設(shè)計(jì)溫度（℃）	工廠	現(xiàn)場
DN150	1.6	250	2.57	2.30
DN250	1.6	250	2.27	2.10

2.3 外型連接尺寸（外型尺寸可根據(jù)客戶要求定做）

技術(shù)參數(shù)表 以下數(shù)據(jù)供用戶參考！

SIZE

規(guī)格

Design pressure

設(shè)計(jì)壓力（MPa）

External dimensions(mm) 外型尺寸

Weight

重量（Kg）

Volume

容量（L）

DN15

1.6

350

200

450

108

120

1/2

1/2”

121

148

DN20

1.6

350

200

450

108

120

1/2

1/2”

121

148

DN25

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2”

213

DN32

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2”

213

DN40

1.6

360

220

500

159

120

1/2

3/4”

100

213

DN50

1.6

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

DN65

1.6

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

2.5

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

DN80

1.6

523

332

735

273

145

2”

3/4”

125

368

2.5

523

332

735

273

145

2”

3/4”

125

368

DN100

1.6

574

337

795

324

163

2”

3/4”

125

384

2.5

574

337

795

324

163

2”

3/4”

150

384

106

DN125

1.6

656

310

843

356

230

2”

3/4”

150

416

115

3.0

656

310

843

356

230

2”

3/4”

150

416

134

DN150

1.6

706

347

935

406

246

2”

3/4”

150

466

154

3.0

706

347

935

406

246

2”

3/4”

150

466

172

DN200

0.6

850

460

1200

500

372

2”

175

560

275

185

1.6

850

460

1200

500

372

2”

175

560

280

185

3.0

850

459

1200

500

372

2”

175

568

280

230

DN250

0.6

950

615

1580

600

530

2”

175

688

475

333

1.6

950

615

1580

600

530

2”

175

688

475

333

3.0

960

615

1580

600

530

2”

175

698

475

333

DN300

0.6

1000

740

1700

600

540

2”

200

688

500

330

1.6

1000

740

1700

610

540

2”

200

688

500

330

3.0

1010

740

1700

610

540

2”

200

698

500

330

DN350

0.6/1.6/3.0

1100

754

1800

700

525

2”

200

816

550

537

DN150

1.6

970

490

1260

620

372

2”

175

764

303

290

DN250

1.6

1175

615

1500

824

440

2”

175

980

108

630

535

3、安裝

注：在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。

3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。

3.2檢查安裝位置和流向是否正確。

3.3從所有接口取下保護(hù)套。

3.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。

3.5安裝AS7

安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。

為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。

對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。

如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護(hù)套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

3.6調(diào)試

在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試。

3.7安裝示例

3.8運(yùn)行

分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。

維修：在進(jìn)行任何維修操作前請仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒有內(nèi)部件需要修理！